24-высоко-скоростной многоканальный синхронный сбор данных с полным 5-значным отображением данных, способным отображать ±10 000.

Двойная связь MODBUS RTU с дополнительным MODBUS TCP Ethernet. Он поддерживает синхронизацию коммуникационных данных, обеспечивая автоматическую синхронизацию SV (установленного значения) во время работы нескольких-инструментов и реализуя синхронизированное управление данными нескольких инструментов управления.

Контроллер углеродного потенциала печи может реализовывать цифровое ПИД-управление на основе-связи, напрямую управляя одним или несколькими цифровыми приборами управления мощностью для достижения полного цифрового управления.

Данные связи поддерживают стандарт 16-битных целых чисел. Когда данные превышают 16 бит, он может автоматически переключаться на чтение и запись 32-целочисленных данных, реализуя высокоточное реальное чтение с полным разрешением для управления процессом.

Оснащенный 32-разрядным набором команд RISC микропроцессором промышленного-класса, он обладает более высокой защитой от помех и более высокой скоростью отклика.

Частота обновления выходного сигнала управления составляет 50 мс, что позволяет адаптироваться к более быстрым процессам управления.

Двухканальная функция математических вычислений позволяет реализовать сложную логику алгоритма и оснащена высокоточными-функциями измерения и контроля углеродного потенциала.

4 канала жесткого-выхода сигнализации и выхода программного управления; 9 каналов программируемых функций DIO (цифровой ввод/вывод), где каждый ввод-вывод можно настроить как вход или выход в соответствии с требованиями.

Поддерживает функцию переключения двойного-датчика при высокой-низкой температуре и функцию резервного переключения. При выходе из строя датчика он автоматически переключается на резервный входной канал измерения.

Программные кривые могут управлять произвольным синхронизированным выходом 9 каналов. Он объединяет режим вывода функции масштабирования с фиксированным временем-и функцию масштабирования программной кривой по времени-, что обеспечивает гибкую настройку по мере необходимости. Он поддерживает режим кривой скорости и функции ввода кривой в классическом-режиме времени.

Технология полноэкранного-ОБЗОРА, позволяющая в реальном-времени получать представление о каждом параметре управления процессом.

20 кривых, по 50 сегментов на кривую, с поддержкой-циклирования по сегментам и программного циклирования по кривой.

10 групп сгруппированного ПИД-регулятора и 10 групп сгруппированного управления ограничением выходного сигнала, отвечающие требованиям различных условий работы управления.

Поддерживает аналоговые настройки и функции цифровой удаленной настройки.

Поддерживает ввод не-стандартных сигналов и обработку многоточечной линеаризации, а также ввод 47 типов сигналов датчиков промышленного стандарта.

Функции

Настоящий-цветной ЖК-дисплей IPS TFT с широкими-углами-обзора, 5-разрядный полноразмерный ЖК-дисплей с инновационной технологией изменения цвета.
Двухпортовое-управление онлайн-коммуникацией и промышленный Ethernet, интегрированный с ПИД-регулированием связи с главной станцией
Поддерживает 20 технологических кривых, 50 сегментов на кривую, а также обеспечивает-циклирование сегментов и циклическое циклирование кривых.
Поддерживает кривые-режима скорости и кривые-режима времени
10 групп сгруппированных ПИД-регуляторов и сгруппированных функций ограничения выходного сигнала, подходящих для нагрузок с различными характеристиками.
Поддерживает аналоговую дистанционную и цифровую-дистанционную настройку, а также функцию сигнализации обрыва провода нагревателя.
47 типов входных сигналов, поддержка входа PT1000 и контроля углеродного потенциала промышленного кислородного зонда.
Применяет улучшенный алгоритм DK PID, поддерживающий дифференцирование параметров и производное-первое управление.
Инновационная конструкция, обеспечивающая высокую-скорость сбора данных и точность измерений и управления класса 0,1.
Поддерживает функцию переключения двух-высоких-низких температур и определяемую пользователем-функцию коррекции входной кривой по 8 точкам.
Программируемые DI (цифровой вход) и DO (цифровой выход) с настраиваемыми функциями ввода/вывода

01/

Вход

Поддерживает ввод 47 типов промышленных сигналов:

K, S, R, T, E, J, B, N, WRe3-WRe25, WRe5-WRe26, Cu50, Pt100, Pt500, Pt1000, 0–80 Ом, 0–400 Ом, 0–4000 Ом, 0–10 мА, 0–20 мА, 4–20 мА, 0–20 мВ, 0–100 мВ, -20-+20 мВ, -100-+100мВ, 0-1В, 0-2В, 0-5В, 1-5В, 0-10В, 2-10В, -5В-+5В, -10В-+10В, Cu10, Cu100, Pt10, Pt50, Pt200, JPT10, JPT50, JPT100, JPT200, ДЖПТ500, ДЖПТ1000, Ни100, Ни200, Ни500, Ни1000

02/

Выход

Главный управляющий выход:

4-20 мА, 0–20 мА, 0–10 мА, релейный выход, транзисторный твердотельный выход, тиристорный выход

Выход передачи:

4–20 мА, 0–20 мА, 0–10 мА

Коммуникация:

Поддерживает двойную связь

Стандартный протокол связи Modbus RTU

Стандартный протокол связи Modbus TCP

Тревога:

Поддерживает 4-канальный релейный выход сигнализации.

Подробные параметры

Цикл управления	50 мс/100 мс
Точность измерения	0,001FS (с использованием 24-битного AD)
Частота выборки	20 Гц/10 Гц
Выход управления
Аналоговые сигналы	12 бит (True DA) – 4–20 мА, 0–20 мА, 0–10 мА, 0–10 В, 2–10 В, 0–5 В, 1–5 В
Реле	2А (250 В переменного тока)
Твердотельное-реле (транзистор)	22 В 20 мА
Тиристор	3А 250 В переменного тока
Метод отображения	IPS TFT True-Цветной ЖК-дисплей
Входное сопротивление измерения сигнала	Больше или равно 500 кОм для сигналов напряжения (больше или равно 100 кОм для 5 В, 10 В), меньше или равно 120 Ом для сигналов тока, больше или равно 500 кОм для термопар Измерение сопротивления осуществляется по 3-проводной системе; сопротивление каждого провода передачи сигнала не должно превышать 10 Ом.
8.1 Связь	Стандартный протокол MODBUS RTU (2-проводной RS485)
Проверка четности	Нет, Нечетный, Четный
Скорость связи	4800 бит/с, 9600 бит/с, 19 200 бит/с, 38 400 бит/с, 57 600 бит/с
Диапазон адресов связи	1~247
8.2 Связь	Стандартный протокол MODBUS TCP
Адрес связи	0-255
Маска подсети	0-255
шлюз	0-255
Источник питания	86~260 В переменного тока (47~63 Гц)
Напряжение изоляции	2300 В переменного тока в течение 1 минуты (изоляция между входом, выходом и источником питания)
Рабочая температура	0~50 градусов
Условия хранения	Температура -40 градусов ~ 80 градусов; Влажность 0,1-0,9 (относительная влажность)
Внешние размеры	96×96×130 мм (размер монтажного отверстия
Стандарт ЭМС	EN61326*
Представительский стандарт	МЭК60950-1
Класс защиты	IP66
Потребляемая мощность	12W
ДИ и ДЕЛАТЬ	Функция DIO является программируемой и может быть определена как вход (DI) или выход (DO) посредством настроек параметров. DI может принимать только пассивные входные сигналы с сухими контактами. DO — выход с открытым-коллектором с нагрузочной способностью до 200 мА; Для управления промежуточными реле требуется внешний сигнал 24 В.

горячая этикетка : Контроллер потенциала углерода в печи, Китай Контроллер потенциала углерода в печи производители, поставщики, завод