Сценарии применения контроллеров промышленных процессов с 24-сегментной кривой

Основная ценность: Охватывает весь процесс нагрева → сохранения тепла → охлаждения, поддерживает контроль связи потенциала углерода и потенциала азота и обеспечивает стабильность металлографической структуры и постоянство производительности.

1. Термическая обработка металла: Закалка, отпуск, отжиг, цементация/нитроцементация. 24-сегментная кривая адаптируется к многоступенчатому сохранению тепла и контролю скорости нагрева, а также взаимодействует с кислородными зондами для реализации замкнутого контура управления углеродным потенциалом, улучшая твердость и износостойкость заготовок.
2. Литье композитных материалов: Отверждение препрега, формование SMC/BMC. Точно контролируйте скорость нагрева и многоступенчатое сохранение тепла, чтобы избежать пористости, деформации и концентрации внутренних напряжений.
3. Обжиг стекла/керамики: Сегментированный контроль температуры для много-зонных печей, адаптирующийся к технологическим кривым плавления, оклейки и отжига, уменьшения растрескивания и разницы в цвете, а также повышения выхода продукта.
4. Порошковая металлургия: Спекание после прессования. 24-сегментная кривая обеспечивает низко-удаление связующего вещества, средне-предварительное-спекание при средней-температуре, высокотемпературное спекание и медленное охлаждение, контролируя размер и плотность зерен.

Основная ценность: Ступенчатый контроль температуры и подавление микро-колебаний, отвечающие строгим требованиям процессов микронного-уровня к стабильности параметров.

1. Процессы изготовления пластин/упаковки: Сегментированный контроль температуры диффузионных печей, оборудования PECVD и окислительных печей, адаптирующийся к требованиям точного контроля температуры легирования и осаждения тонких-пленок, а также обеспечения толщины и однородности пленки.
2. Производство литиевых батарей: Запекание электродного листа, вакуумная сушка перед инъекцией жидкости. 24-сегментная кривая обеспечивает ступенчатый нагрев и осушение при постоянной температуре, что позволяет избежать термического повреждения материалов и обеспечить электрохимические характеристики.
3. Производство печатных плат: Выравнивание горячим воздухом, отверждение паяльной маски. Сегментированный контроль температуры адаптируется к термическим характеристикам различных материалов и чернил, улучшая плоскостность и адгезию тампона.

Основная ценность: Сегментированный программный контроль обеспечивает скорость реакции и чистоту продукта, а также соответствие требованиям GMP по воспроизводимости партий и отслеживаемости данных.

1. Тонкий химический синтез: Полимеризация, катализ, реакции этерификации. 24-сегментная кривая контролирует ступенчатые изменения температуры и давления, подавляя побочные реакции и повышая выход.
2. Фармацевтическая заморозка-Сушка: Трех-регулирование кривой сублимационной сушки (предварительная-заморозка → сублимация → десорбционная сушка), обеспечивающее точный контроль температуры и вакуумную связь, а также гарантирующее активность и внешний вид лекарственного средства.
3. Процессы ферментации: Сегментированное регулирование температуры и растворенного кислорода для микробной культуры, адаптация к различным потребностям штаммов в лаг-фазе, логарифмической фазе и стационарной фазе, а также увеличение титра ферментации.
4. Отверждение покрытия/клея: Сегментированный контроль температуры адаптируется к реакциям поперечной-сшивки, контролирует скорость отверждения и характеристики пленки, а также позволяет избежать образования микропор и растрескивания.

Основная ценность: Поддержка хранения нескольких-формул и плавный переход, адаптация процессов от исследований и разработок материалов к пилотному-масштабному и массовому производству.

1. Спекание материала батареи: Многоэтапный-нагрев и сохранение тепла тройных/LFP катодов и кремниевых-углеродных анодов, контроль кристаллической структуры и постоянства электрохимических характеристик.
2. Ламинирование фотоэлектрического модуля: Контроль температурной-временной кривой сшивки пленки EVA-, адаптация к различным процессам ламинирования, а также повышение долговечности модуля и выходной мощности.
3. Лабораторное/пилотное-оборудование: Разработка формул процесса, поддержка хранения 9–15 кривых, адаптация к переключению нескольких-форм и оптимизации параметров, а также сокращение циклов исследований и разработок.

1. Вакуумные печи/автоклавы: Сегментированный контроль температуры/давления в условиях высоких-температур и-давлений, адаптация к испытаниям характеристик материалов и специальным процессам, а также обеспечение безопасности и отслеживаемости данных.
2. Упаковка и ламинация: Сегментированный контроль температуры процессов термо-сварки и ламинирования, адаптируясь к термическим характеристикам различных подложек (ПЭ/ПП/алюминиевая фольга) и улучшая прочность сварки и прочность ламинирования.
3. Пищевая промышленность и производство напитков: Стерилизация консервов, пастеризация молочных продуктов. 24-сегментная кривая адаптируется к процессу термической стерилизации: нагрев → постоянная температура → охлаждение, обеспечивая безопасность пищевых продуктов и срок их хранения.
4. Переработка резины и пластмасс: Сегментированный контроль температуры бочек в процессах экструзии, литья под давлением и выдувного формования, адаптируясь к характеристикам плавления различных смол и уменьшая дефекты пластификации и дефекты продукта.